Вентиляция и воздуховоды для хорошего климата

Для обеспечения необходимого комфорта, безопасности работы и проживания в помещениях и зданиях, для этого предназначенных, необходимы соответствующие системы вентиляции с учётом особенностей и назначения каждого здания. Хорошая вентиляция является непременным требованием к каждому современному сооружению. Любые системы вентиляции должны обеспечивать поддержание допустимых метеорологических параметров в помещениях различного назначения. Существующие вентиляционные системы можно классифицировать по разным признакам.По способу создания давления для перемещения воздуха: с естественным и искусственным (механическим) побуждением. По назначению вентиляционные системы разделяют на приточные и вытяжные. Для подачи свежего воздуха в помещение предназначена приточная вентиляция различного исполнения. Искусственная вытяжная вентиляция проще приточной и может состоять из одного вытяжного вентилятора или даже естественной вытяжки, если объем помещения невелик. В отличие от жилых помещений, в помещениях промышленных часто используется приточно-вытяжная вентиляция как наиболее эффективная, когда из помещения не только удаляется воздух, но и подается приточный воздух, который при необходимости подвергается специальной обработке (очистке, нагреванию, увлажнению и т.д.). При конструктивном сходстве промышленная вентиляция существенно отличается от вентиляции жилых домов и коммерческих объектов. Расчет и монтаж вентиляции для промышленного объекта весьма сложен и требует высокой квалификации и опыта.
Оцинкованные воздуховоды для систем вентиляции.
Оцинкованные воздуховоды для систем вентиляции и кондиционирования круглого и прямоугольного сечения изготавливаются по размерному ряду принятому в ВСН 353-86 и СНиП II-33-75. Проектирование данных систем воздуховодов осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05-91*. Для зданий, отнесенных по пожарной опасности к категориям А, Б, В необходимо учитывать требования соответствующих нормативных документов. В зависимости от характеристик транспортируемой среды в СНиП 2.04.05-91* приведены материалы из которых рекомендуется изготавливать воздуховоды. Для транспортировки воздуха с температурой до 800 С и относительной влажностью до 60% воздуховоды изготавливаются из тонколистовой холоднокатаной оцинкованной стали, толщиной 0,5 – 1,0 мм., ГОСТ 16523-89, ГОСТ 19904-90 (200 – 420 г цинка на м2 стали), либо тонколистовой горячекатаной стали, толщиной 0,5 – 1,0 мм, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 19903-74 (сталь без покрытия). Для указанных условий предпочтительнее применять оцинкованную сталь.
При транспортировке воздуха с температурой и относительной влажностью выше указанных пределов или при транспортировке воздуха с механическими примесями или абразивной пылью используют тонколистовую оцинкованную или углеродистую (черную) сталь, толщиной до 1,5 – 2,0 мм (обосновывается расчетом). Детали, изготовленные из черной стали покрываются грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129-89. Если в транспортируемой воздушной смеси содержатся химически активные газы, пары или пыль, то воздуховоды изготавливаются из тонколистовой углеродистой (черной) стали толщиной до 1,5 – 2,0 мм (обосновывается расчетом) с соответствующим защитным покрытием. Для перемещения особо-агрессивных сред воздуховоды изготавливаются из тонколистовой коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной сталей.
Прямоугольные и круглые воздуховоды обеспечивают герметичность по классу "Н" ТУ 36-736-93, и "В" по EUROVENT 2/2 c пределом давления и разряжения не менее 750 Па. Для размещения заказа на изготовление воздуховодов необходимо представить техническую документацию, разработанную на основе рабочих чертежей: комплектовочную ведомость, аксонометрическую схему, эскизы деталей. Все детали должны быть пронумерованы. При нумерации деталей необходимо учитывать их группировку в ведомости по однотипности.
В конце комплектовочной ведомости необходимо указывать общую площадь поверхности воздуховодов и общую норму расхода по толщинам, площадь поверхности прямых участков и фасонных деталей, количество деталей, число соединительных элементов, а также количество сеток, решеток и других деталей, которые устанавливаются непосредственно на воздуховодах. Эскизы деталей, когда они имеют конструктивные особенности, вычерчиваются на отдельном бланке. Аксонометрическая схема выполняется на бланке в соответствии с условными обозначениями по ГОСТ 2.602-79, ГОСТ 2.780-80 и ГОСТ 2.786-80.
При технологической необходимости воздуховоды
оцинкованные могут быть покрыты теплоизоляцией. В качестве теплоизоляционного материала чаще всего используется пенополиуретан (скорлупы ппу), минеральная вата или полимерные теплоизоляторы.
Оцинкованные воздуховоды круглого сечения.
Сеть воздуховодов компонуется из унифицированных деталей: прямых участков, переходов, отводов, тройников, крестовин и заглушек. Следует применять воздуховоды и фасонные части наружным диаметром 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000 мм. Воздуховоды изготавливаются на фланцевом (из полосы или уголка) и бандажном соединении. Воздуховоды на бандажном соединении выпускаются диаметром до 630 мм, включительно. Толщину листовой стали для воздуховодов, по которым перемещается воздух с температурой не выше 80°С, следует применять: до D=450 мм - 0,6 мм; от D=500 мм до D=800 мм - 0,7 мм; свыше D=800 мм - 1,0 мм. Прямые участки следует применять длиной 2500, 3000, 4000, 5000, 6000 мм. По конструктивным и технологическим условиям допускается изменение длины прямого участка. Применяемые материалы и технология изготовления фасонных частей обеспечивают их высокое качество, конфигурация – достаточно хорошую аэродинамику воздушных потоков.
Оцинкованные воздуховоды круглого сечения на ниппельном соединении.
Ниппельное соединение – это бесфланцевое соединение круглых воздуховодов и фасонных частей. Обеспечивается это соединение особенностями конструкции воздуховодов и технологией их изготовления, при монтаже фасонные части «вдвигаются» в прямые участки. Соединение фасонных частей или прямых участков друг с другом производится при помощи соединительных колец и муфт. Герметизация мест стыка происходит за счет уплотнительного резинового кольца, закатываемого при изготовлении фасонных частей (допускается изготовление и без уплотнительного кольца). Фиксируется место соединения воздуховодов несколькими заклепками или самонарезными винтами по всему периметру стыка. Применяемые материалы и технология изготовления фасонных частей обеспечивают их высокое качество, конфигурация – хорошую аэродинамику воздушных потоков.
Воздуховоды прямоугольного сечения.
Сеть воздуховодов компонуется из унифицированных деталей: прямых участков, переходов, отводов, тройников, крестовин и заглушек. Воздуховоды изготавливаются на фланцах из шины или уголка. А так же смотрите центробежные устройства. Толщину листовой стали для воздуховодов прямоугольного сечения размерами большей стороны следует применять: до 250 мм включительно - 0,5 мм; от 300 мм до 1000 мм - 0,7 мм; от 1200 мм до 2000 мм - 1,0 мм. Прямые участки следует применять длиной 2500 мм. По конструктивным и технологическим условиям допускается изменение длины прямого участка. Номенклатура, основные размеры воздуховодов соответствуют строительным нормам и правилам. Для воздуховодов прямоугольного сечения, имеющих одну их сторон св. 2000 мм и воздуховодов сечением 2000 х 2000 толщину стали следует обосновывать расчетом.