Как работает производственное оборудование для профнастила

Профнастил сегодня можно считать одним из наиболее распространённых стройматериалов. Это напрямую диктуется его доступной ценой, высокими показателями прочности, долговечности, и таким образом, профнастил распространился по самым различным областям хозяйства, от строительства промышленных зданий, до использования в ограждении дачных участков. Естественно, вместе со спросом растёт и предпринимательский интерес к тому, чтобы самостоятельно производить этот выдающийся материал, то есть востребованным стало и оборудование для производства профнастила. Следует отметить, что данный вид установок производится по всему миру, в том числе несколькими заводами России и СНГ.

На выпуск профнастила идёт оцинкованная сталь с полимерным разноцветным покрытием. После прохождения прокатки гладкий лист превращается в волнистое, гофрированное изделие, которое резко повышает свою прочность и жёсткость по сравнению с первоначальным состоянием. Геометрия листа напрямую определяется тем оборудованием, которое используется для производства профнастила. Исходя из возможностей агрегата, можно делать волнистый, прямоугольный, трапециевидный, зигзагообразный профиль и даже сложные конструкции. Существует профнастил для кровли и для стел, может быть просто оциокованным, либо покрытым красителем.

Выпуск готовых металлопрофильных листов

Оборудование для профнастила работает по принципу холодного проката, то есть базовый элемент станка – прокатный стан. Это специальная жёсткая рама, на которую установлены клети, в которых лист профилируется. Рабочее движение стана осуществляется при помощи электродвигателя, и различают одновременный и последовательный методы работы такого станка. Первый способ начинает деформировать лист с первой же клети, и технология подразумевает равномерность, отсутствие любого брака на краях листа.

Последовательный способ начинает утягивать лист в середины, и уже ближе к краям начинают отклонения от заданной формы профиля. Оборудование для производства профнастила обязательно включает такие показатели, как количество клетей, габариты станка и обрабатываемого материала, потребляемое количество энергии, вес. Для изготовления некоторых видов профиля применяют разные модели станков.

Резка и упаковка готовых изделий

Ещё одним немаловажным компонентом, которые всегда используется в производстве профнастила, считаются гильотинные ножницы. Настройки и параметры этого агрегата также зависят от марки материала и требуемых изделий. Режущий инструмент ножниц должен точь-в-точь повторять профиль изготавливаемого листа. Располагается механизм в конце стана, и занимается нарезкой листов по требуемому размеру. Если металлопрофиль несущего характера, то оборудование использует не гильотинные ножницы, мощности которых может не хватить, а просечные.

Оборудование для профнастила должно включать в себя ещё одно полезное устройство – разматыватель рулонов. Это идёт как одно из звеньев автоматического конвейерного управления, и ставится в самом начале производственного процесса. Поставки листовой стали происходят в больших, тяжёлых рулонах, которые перед подачей на станочный стол требуется размотать. Бывают разматыватели консольные, либо двухопорные, отличие только в способе установки. Консольные разматыватели считаются более удобными в эксплуатации, потому что рулон на них надевается краном-балкой. В это же время двухопорный механизм имеет катушку, которую перед каждым новым рулоном приходится снимать. У всех современных разматывателей присутствует блок управления с автоматическим принципом работы, синхронизирующий подачу материала со всем циклом прокатного станка.

Наконец, последний отрезок линии оборудуется специальным приёмником, который забирает готовые листы и складывает их в штабеля. Бывают приёмники с откатной тележкой, считающиеся бюджетными, либо автоматизированные, более дорогие.

Автоматизация процесса производства профнастила

Естественно, важным отличием современного оборудования для профнастила является высокая степень автоматизации. Система управления выполняет сразу несколько функций: синхронизирует работу всех частей линии, считает количество листов, устраняет перепады напряжения, контролирует точность ножниц. Из-за такой слаженной работы механизма естественно, качество профиля резко возрастает, экономится энергия, значительно увеличивается ресурсный срок оборудования для производства профнастила.

Несмотря на кажущуюся простоту, весь процесс изготовления данного стройматериала очень сложен с технической стороны. Должен быть правильный монтаж, строгое следование технике безопасности, правилам работы, тщательные осмотры и обслуживание. Между тем, высокая производительность оборудования вместе с популярностью стройматериала гарантируют быструю окупаемость и хорошую доходность в дальнейшем.