Выбор алмазного диска

Для резки бетона, камня, асфальта и другого материала применяется алмазный диск. Выбор именно этого предмета обусловлен его высокой производительностью при значительной нагрузке. По сравнению с абразивным диском алмазный обладает постоянной глубиной реза, скоростью вращения и сохраняемым диаметром.

Как изготавливают алмазные диски?

Для производства их используют искусственно выращенные алмазы, частицы которых спекают под давлением при определенной температуре со связующим металлом. Получение различных марок алмазных сегментов зависит от использования разного металла для связки, качества, величины и концентрации частиц. На следующем этапе производства выполняется закрепление алмазных сегментов на металлический корпус диска. Для дисков, предназначенных для сухой резки, применяется сварка лазером, а к дискам для мокрой резки – серебряная пайка. С помощью пайки серебром, температура плавления которого колеблется от шестисот пятидесяти до семисот градусов Цельсия, выпускаются алмазные коронки высокого качества. Разработка и внедрение технологии закрепления HDS создает условия для использования метода порошковой пайки. Порошковая пайка применяется для закрепления высококачественных сегментов при выпуске дисков для сухой резки. Применение технологии HDS дает возможность полного использования режущей части без создания промежуточной зоны, находящейся между сегментами и корпусом. На последнем этапе производства кругу придаются режущие свойства путем стачивания сегментов. Сегменты его стачиваются керамическим точилом до появления частиц алмаза. После придания ему режущей способности на корпус наносится указатель правильного направления вращения круга, которое должно совпадать с направлением вращения вала режущего инструмента.

Правильный выбор алмазного круга отрезного.

При выборе алмазного круга необходимо обратить внимание на то, для какой машины для резки он будет использоваться и с каким материалом придется работать. Выбор диаметра этого предмета зависит от необходимой глубины реза. Кроме того, диаметр его должен соответствовать допустимому размеру для работы с определенной машиной для резки. Диаметр внутреннего отверстия должен совпадать с размером вала инструмента. Использование диска с большим диаметром отверстия ведет к поломке оборудования и созданию травмоопасной ситуации. Алмазные диски с разной формой зубьев используются для разных видов материала, подлежащего обработке. Их правильный выбор влияет на скорость и чистоту обработки. Алмазные диски без зубьев применяются для работы с мягкими материалами, чтобы исключить их повреждение. Для хорошей работы круг отрезной должен быть грамотно установлен на инструмент для резки. Это подразумевает полное совпадение направления его вращения, указанное на корпусе, с направлением вращения вала машины. Еще скорость вращения вала машины для резки не должна превышать допустимую скорость вращения круга. Допустимая скорость каждой марки алмазных дисков указывается в сопроводительной документации. Глубина реза регулируется устанавливаемым ограничителем. Нельзя допускать при установке наклон диска в стороны или применение давления на инструмент. Круги с появившимися трещинами использовать нельзя. Недопустимое использование алмазного диска резко уменьшает эффективность обработки материала и становится причиной выхода инструмента из строя. До покупки его необходимо получить консультацию у продавца и ознакомиться с характеристиками приобретаемого оборудования.