Производство воздуховодов из листового металла

Сегодня жесткие воздуховоды в основном производятся из листового металла и пластика. Но пластик не всегда отвечает условиям эксплуатации и применяется в основном в домашней вентиляции или в неответственных системах воздухообмена. В более «серьезных» системах вентиляции используются вентиляционные каналы из листовой стали или алюминия. При производстве воздуховодов из стали используют тонкие листы «черной», оцинкованной или нержавеющей стали.

Сегодня существуют две принципиально различных технологии изготовления жестких металлических воздуховодов.

I  технология
На специальных станках листовой металл размечается и раскраивается при помощи лезвийной или плазменной резки. Далее развертка воздуховодов поступает на профилегибочные станки или вальцы, где плоскую деталь деформируют в трубу с сечением по заданным параметрам. Продольный стыковой шов замыкается в фальцевый замок (при толщине листа до 1,4 мм) или заваривается (толщина листа 1,4 мм и выше). Фальцевый замок выполнить быстрее и проще, но, во-первых, он не гарантирует 100%-ой герметичности, а во-вторых, требует дополнительного расхода металла. Сварка каналов является более трудоемкой операцией, но гарантирует высокое качество соединения.

Профилегибочные станки для производства воздуховодов применяют для изготовления вентканалов прямоугольного сечения, а вальцы – для круглого.

II  технология
В последние годы все популярнее становятся, так называемые, спирально-навивные воздуховоды. Цикл производства сводится к следующему. С накопительной бобины на суппорт станка подается металлический штрипс (стальная или алюминиевая лента), где непрерывно свивается в трубу заданного диаметра. Спирально-навивной стан легко перенастраивается на толщину ленты и диаметр свивки в широком диапазоне размеров. Станки для изготовления воздуховодов методом спиральной свивки исключают операцию сварки шва. В зависимости от матрицы, которой оснащен станок, спиральный шов может замыкаться фальцем по мере свивки. Процесс характеризуется высокой производительностью, малым отходом металла и легкостью автоматизации.

Преимущества металлических воздуховодов

Вентканалы из стали имеют следующие преимущества перед пластиковыми:
- высокая жесткость, прочность, надежность, срок эксплуатации;
- воздуховоды из нержавеющей стали (а также гальванизированной или алюминия) имеют высокую чистоту внутренних поверхностей, в сравнении с гибкими и полужесткими, что в свою очередь положительно сказывается на аэродинамических показателях вентиляционной системы: меньшее сопротивление движению воздуха, следовательно, меньше расчетная мощность вентиляторов и удельное энергопотребление;
- высокое качество внутренних поверхностей не дает интенсивно скапливаться в сечении канала пыли и жировому налету, соответственно, чистку и дезинфекцию можно производить реже;
- приточные и вытяжные воздуховоды могут работать в условиях высоких температур и давлений;
- оцинкованная и нержавеющая сталь обладают высокими гигиеническими свойствами, применяются в изготовлении воздуховодов для специализированных объектов;
- устойчивость к воздействию агрессивных сред позволяет применять нержавеющие воздуховоды в фармацевтической и химической промышленности.

Монтаж жестких воздуховодов

Для устройства системы вентиляции воздуховоды необходимо соединить в единую магистраль. Между собой отдельные элементы (прямолинейные участки или фасонные изделия) могут крепиться с помощью болтовых фланцев (воздуховоды прямоугольного сечения) или ниппельным соединением (круглые вентканалы). Фланцево-болтовой монтаж все больше уступает позиции ниппельному соединению по причине ряда существенных недостатков:
- фланцы выступают за габарит «полезного» сечения и увеличивают массу магистрали;
- приходится использовать дополнительный крепеж и уплотнения;
- фланец с течением времени может разгерметизироваться и привести к утечкам воздуха.
Ниппельное соединение круглых воздуховодов требует только наличия герметика и позволяет удешевить и ускорить монтажные работы.

Обычно монтаж воздуховодов вентиляции проводится в подпотолочном пространстве на консольно заделанные в несущую стену траверсы или на специальных подвесах к потолочному перекрытию.

При монтаже вентиляционной сети нужно следить, чтобы часть трассы не опиралась на другие инженерные коммуникационные сети (например, систему отопления, водоснабжение и др.). Крепление должно быть надежным, жестким и исключать, так называемые, «мостики холода» с бетонными или металлическими поверхностями.

После монтажа вентиляционная магистраль проверяется на работоспособность и наличие утечек. Если при испытании воздуховодов отсутствуют утечки и подсосы воздуха, можно приступать к наладке вентиляционного оборудования.