Электросварка - принцип работы и преимущества

Сварка является самым
надежным способом соединения деталей. Она используется как в изготовлении
сложных металлических деталей, так и в более простых соединениях. С помощью
сварки человеку не составит труда соединить между собой сломанную металлическую
трубу или создать красивую узорчатую изгородь на своем участке. На данный
момент сварку можно назвать самым популярным видом соединительных работ.

Одной из разновидностей сварки является расплавление металла с помощью
электрической дуги, которая способна при разогреве выдавать температуру больше,
чем температура плавления любого металла. Эта разновидность имеет название
«Электросварка».

Основой электросварки является соединение частей с помощью заполнения расплавленным
металлом отверстия, получающегося при соединении и расплавлении кромок деталей,
при прикосновении их друг к другу. Процесс расплавления металла осуществляется
за счет дуги, которая создается между электродом и поверхностью свариваемого
изделия с помощью подачи электроэнергии. Электродом обычно является проволока
из различных сплавов Ø чаще всего от 1,0 до 12 мм, покрытая смесью металлов и минералов. Данное
покрытие именуется обмазкой электрода и функционирует в процессе как инертная
среда. Чтобы поддерживать целостность электрической дуги необходимо
использовать специальные приборы обеспечивающие подачу тока.

Если электрической сварке используется расплавляющийся электрод, то сварочный
шов формируется за счет его расплавления, а в ситуации, в которой электрод не
плавится – в расплавленный металл вводятся дополнительная присадочная
проволока. Металл, из которого состоит сварной шов, может быть подвержен
окислению, поэтому для его защиты в осуществлении работы электросварки
применяются специальные смеси газов, таких как углекислый газ аргон,
выводящиеся из сварочной головки. Для защиты устойчивости электрической дуги в
электрод вводятся такие элементы как кальций или натрий.

Аппарат для электросварки включает в себя несколько элементов:

• Инвертор, с помощью которого переменный ток преобразуется в постоянный;
• Трансформатор, регулирующий силу тока. Сила тока зависит от вида металла,
толщины изделия или вида электрода.
• Кабель.
• Держатель.

Перед началом сварки необходимо тщательно проверить оборудование, и подготовить
материал. Для начала нужно выбрать электрод и установить необходимую силу тока.
Далее необходимо очистить поверхность заготовленного материала от покрытий и
загрязнений. Участок, над которым непосредственно будет идти работа, нужно обработать
напильником до металлической основы. После того, как материал подготовлен и
обработан, можно приступать и к самой сварке. Для начала необходимо
сформировать электрическую дугу.

Делается это с помощью держателя, который устанавливается под 60-градусным
углом к используемой части металлического изделия. По этой части нужно провести
плавным движением до появления первых искр. После появления данных искр
необходимо приподнять электрод над используемой частью металла примерно на пять
миллиметров. В отверстии, образовавшемся между электродом и этой частью, и
образуется электрическая дуга. Во время всего процесса сварки дуга должна
оставаться одного размера. При увеличении дуги могут возникнуть окислительные
реакции, что может привести к разбрызгиванию частиц металла и образованию
пористости в сварочных швах.

Преимущества электросварки

В процессе данного вида сварки детали нагреваются до очень высокой температуры,
и это позволяет им свариваться между собой. Электросварка обеспечивает
достаточно высокую скорость и небольшое расстояние воздействия температуры. По
сравнению с газовой и атомо-водородной сваркой, этот процесс является самым
безопасным. При этом, изготавливаются качественные изделия, способные выдержать
большую нагрузку.

Основными положительными качествами электросварки являются:

• Возможность осуществления ремонта изделий из чугуна;
• Высокий уровень прочности шва и качества соединения деталей;
• Возможность соединения множества разновидностей стали;
• Экономичность процесса.

При большом количестве достоинств, существуют и недостатки данного вида работы.
К ним можно отнести то, что осуществлять процесс электросварки может только
высококвалифицированный специалист, на подготовку которого может уйти
достаточно много времени. При этом качество работы во многом будет зависеть от
индивидуальных особенностей такого специалиста. У многих сварщиков могут
возникнуть трудности в получении качественного сварочного шва в связи с
отсутствием возможности установки уровня проплавления металла и скоростью плавления
электрода. Также при получении одностороннего шва, его внутренняя поверхность
может покрыться защитными неорганическими веществами.

Ручная дуговая электросварка используется в достаточно многих областях
промышленности. С ее помощью у людей появились высокие возможности в
изготовлении конструкций, состоящих из разных видов цветных и черных металлов.