Прогресс в области промышленного применения лазеров привел к созданию специальных установок, которые способны вести разрезание металлических заготовок и деталей с помощью луча лазера. Этот процесс основан на способности лазерного луча вызывать в точке контакта с металлом очень высокую температуру, при которой последний расплавляется и испаряется.
Наилучшие результаты получаются при резке листовой стали, что позволяет получать заготовки любой конфигурации. Станок для резки управляется компьютерной программой с заложенной в ней формой вырезаемой детали. Однако лазеры успешно применяют и при получении деталей сложной формы из алюминия, нержавеющей стали и низкоуглеродистых марок стали.
Возможности регулирования мощности режущего луча позволяют производить точную настройку для работы с разными материалами. В результате получается очень чистый срез с ровной и гладкой кромкой, которая не требует дальнейшей механической обработки. Луч лазера имеет небольшую толщину, что позволяет достигать очень высокой точности геометрических параметров вырезаемых деталей и заготовок.
Обычно лазерная резка металла цена которой зависит от типа применяемого лазера, используется в тех случаях, когда невозможно использовать другие методы резания из-за особенностей материала, а также, для получения деталей сложной конфигурации. Чаще всего, в этом процессе используют лазерные режущие станки на углекислом газе. При этом себестоимость процесса резки получается самой низкой, по сравнению с другими типами лазеров.
Особенностями использования лазеров для получения различных деталей и заготовок является высокая точность, скорость и гибкость процесса, что позволяет повысить производительность на операциях резки, и получать детали в точном соответствии с конструкторской документацией.
Кроме того, после завершения резки с помощью лазерного станка совершенно исключаются такие технологические операции, как высечка, рубка и фрезеровка, что положительно сказывается на снижении себестоимости получаемых изделий. И это несмотря на то, что оборудование для лазерной обработки управляется современными компьютерами, и является довольно дорогим.
Использование лазеров большой мощности позволяет проводить резание толстых металлических листов с высоким уровнем точности и скорости. А стоимостные характеристики операций резки позволяют пользоваться этим методом широкому кругу заказчиков. Особенно эффективно применение этого метода при крупносерийном производстве однотипных деталей и заготовок.
| Стальная дробь (ДСЛ, ДСК). Чугунная дробь (ДЧЛ, ДЧК). Дробь литая (ДСЛ, ДЧЛ). Дробь колотая (ДСК, ДЧК). Дробь техническая ГОСТ 11964-81 Дробь производится двух типов — литая (дробь стальная ДСЛ, дробь чугунная ДЧЛ) и колотая (стальная ДСК, чугунная ДЧК).
Литая дробь (дробь ДСЛ, дробь ДЧЛ) имеет сферическую форму.
Литая дробь — номера... |
| Электросварка - принцип работы и преимущества Сварка является самым
надежным способом соединения деталей. Она используется как в изготовлении
сложных металлических деталей, так и в более простых соединениях. С помощью
сварки человеку не составит труда соединить между собой сломанную металлическую
трубу... |
| Выбор труб. Профильные трубы – это полые стержни, имеющие квадратное или прямоугольное сечения, другими словами трубы квадратные или прямоугольные. Преимущественное отличие прямоугольной трубы от квадратной трубы в площади и толщине. От обычной круглой... |
| ГП Стальмаш представляет - дробь техническая ГОСТ 11964-81 - назначение, применение Дробь производится двух типов — литая (дробь стальная ДСЛ, дробь чугунная ДЧЛ) и колотая (стальная ДСК, чугунная ДЧК).
Литая дробь (дробь ДСЛ, дробь ДЧЛ) имеет сферическую форму.
Литая дробь — номера... |
| Выбор оборудования для резки металла. В наше время наиболее популярным способом, с помощью которого осуществляется резка металлов, можно назвать плазменную резку. Если до данного времени наиболее актуальной являлась газовая резка, то на сегодняшний день она теряет... |