Производство перфорированного крепежа

Все чаще для соединения любых деревянных деталей, как при возведении  целостных деревянных конструкций, так и при работе с отдельными  элементами, используются перфорированные крепежи. Помимо высокой  надежности и прочности, уголок монтажный и другие крепежи отличаются  простотой установки и закрепления. Работать с таким инструментом может  не только специалист, но и домашний мастер, впервые взявшийся за дело.  Ранее закрепление стропил и опорных балок требовало недюжинных усилий и  специальных навыков, так как крепежами выступали гвозди. С одной стороны  это снижало скорость работ, а с другой – требовало от специалиста  применения огромной физической силы.

Надежность  крепежей обеспечивается благодаря использованию для их изготовления  прочного материала – листовой стали. Дополнительный уровень защиты  достигается благодаря нанесению защитного слоя, так называемой  оцинковки. В результате, для готовых деталей нестрашны воздействия  среды, а их антикоррозионная стойкость является более чем показательной.  Произведенные таким образом крепежи используются в любых условиях, в  том числе и при повышенной влажности или же под воздействием агрессивных  химических веществ.

Производственный процесс

Технологией  производства выступает холодная штамповка. При этом сохраняется  целостной внутренняя структура металла, а готовые элементы отличаются  повышенной прочностью. Произведенные таким образом крепежи рассчитаны на  самые высокие нагрузки. Кроме того, для наиболее сложных условий  используются специальные – усиленные крепежи.

Изготовление  деталей не ограничивается только приданием формы листовому металлу.  Также требуется и произведение перфорации на готовых элементах. Все эти  процессы полностью автоматизированы и производятся исключительно на  специальных производственных линиях. Использование высококачественного  оборудования позволяет получать стабильно высокие результаты.

Задание  определенных параметров детали становится возможным благодаря  программированию используемых станков. Таким образом, обеспечивается  высокая точность работ, а также сохранение высокой скорости выполнения  любых операций. В случае неисправности на линии быстро производится  замена поломанной детали или инструмента, а механизм станка может быть  быстро перепрограммирован. При этом можно полностью изменить параметры и  конфигурацию деталей, благодаря чему изготавливаются крепежные элементы  самого разного вида, и такие как перфорированные ленты, и такие как  кронштейны для кондиционеров. Все эти элементы производятся с высокой  точностью при сохранении неизменновысокого качества.