Профилегибочное оборудование: варианты профилирования.

Профилегибочное оборудование - это комплекс технических устройств, предназначенный для промышленного производства гнутых металлических профилей, а именно, для придания заготовке (металлической ленте, штрипсу) заданной формы поперечного сечения.
Среди всех существующих на сегодня методик изготовления металлических профилей наибольшее распространение получило профилирование с помощью роликов или валков на автоматизированных линиях. Профилегибочное оборудование такого типа позволяет ускорить производство, произвести сразу несколько операций (собственно профилирование, перфорация, изгиб на нудный радиус, резка и прочее), получить продукцию необходимой длины.
Традиционный вариант изготовления металлического профиля на описанном выше профилегибочном оборудовании выглядит следующим образом. Заготовка поступает в парные валки профилегибочного стана, которые, вращаясь навстречу друг другу, придают ей необходимую форму. Процесс изгиба происходит в несколько этапов, то есть заготовка последовательно проходит через пары роликов (валков), каждая из которых способна согнуть заготовку на угол, равный приблизительно 10 градусам. Так как профили нередко имеют сложную форму поперечного сечения и сильный изгиб, для достижения конечного результата приходится пропускать их через большое количество валков. Это означает, что профилегибочное оборудование имеет значительные габариты, что, в свою очередь, приводит к увеличению затрат на его установку и эксплуатацию, требует больших площадей производственных помещений. По тем же причинам профилегибочное оборудование такого типа трудно перенастроить на выпуск профилей с другими характеристиками, а значит, его применение оправданно только при крупном промышленном производстве однотипной продукции.
Альтернативными вариантами профилирования являются метод стесненного изгиба и метод интенсивного деформирования. Метод стесненного изгиба изначально был разработан для изготовления профилей из авиационных сплавов. Такие материалы тяжело поддаются обработке, и потому метод стесненного изгиба предполагает более интенсивное воздействие на металл. Указанная технология была использована и для создания метода интенсивного деформирования, который, по сути, объединил ее с элементами традиционного профилирования. Так как при методе интенсивного деформирования угол изгиба, получаемый за один переход, может достигать 40 градусов, то требуется меньше количество таких переходов. Это делает профилегибочное оборудование более компактным и облегчает его переналадку.