В настоящее время в современном строительстве широко используют блоки газосиликатные. Популярность и востребованность материала объясняется его универсальностью, доступностью, долговечностью и высочайшими прочностными характеристиками. В составе блоков присутствует: песок кварцевый, вода, пудра алюминиевая и цемент. От соотношения данных компонентов зависит плотность газоблоков – от 350 - 700 кг/м3. Изготавливают материал по двум технологическим рецептурам – производство с помощью автоклава и без.
Автоклавное производство.
Все вышеперечисленные компоненты очень хорошо перемешиваются, а полученную смесь отправляют в автоклав, где осуществляется вспенивание и затвердевание смеси под большим давлением, при влажности и температуре от 180 до 190 градусов.
Производство блоков без автоклава.
Оттого, что производство осуществляется без автоклава, то на затвердение изделий уходит значительно больше времени. Следует отметить, этот способ используют очень редко, потому что полученные таким образом газосиликатные блоки не отличаются высокой надёжностью и имеет низкие прочностные характеристики. После того как изделие полностью застывает, его распиливают на блоки более меньших размеров.
Где используют материал?
Блоки широки используют в современном строительстве:
- Загородных малоэтажных домов.
- Производственных и жилых помещений.
- Гаражей и построек хозяйственного назначения.
- Дачных домиков.
- Животноводческих комплексов.
Благодаря своей универсальности газосиликатные блоки успешно применяют в разных типах зданий для строительства:
- Стен наружных как несущих, так и стен не несущих.
- Стен внутренних которые могут быть как несущими, так и не несущими.
- Перемычек.
- Межкомнатных перегородок.
Преимущества.
Блоки отличаются массой преимущество, среди которых особо следует выделить их:
- Незначительный вес и высокую прочность.
- Превосходные звуко и теплоизоляционные свойства.
- Негорючесть, не токсичность и морозостойкость.
- Несложность обработки.
- Невысокая стоимость.
- Незначительная толщина швов.
Виды.
На сегодняшний день существуют два вида блоков: первый - лотковые и второй - стеновые. Стеновые изделия в свою очередь бывают пазогребневыми и обычными. Размеры блоков у разных производителей могут очень сильно отличаться, потому что размер изделия напрямую зависит от принятых на производственном предприятии стандартов. Это очень удобно для покупателей, так как у них есть отличная возможность
приобрести блоки нужного им размера. Доступность материала тоже радует, сегодня
продажа кирпича осуществляется на любом строительном рынке.
Транспортировка и хранение.
Во время перевозки материал нужно класть на деревянные поддоны, после чего укрепляются на них с помощью упаковочной ленты. Это существенно облегчает погрузку и разгрузку блоков, также предотвращает их порчу в случае если отдельные изделия вдруг выпадут. Кстати, продажа кирпича упакованного таким образом намного выгодней и прибыльней, нежели бы кирпич реализовывался вразброс. Сверху
строительный материал накрывают плёнкой полиэтиленовой. Погрузка и разгрузка осуществляется с помощью крана или автопогрузчика. Поддоны устанавливают в один ярус вплотную друг к дружке, но между ними обязательно должны быть проложены деревянные бруски, которые закрепляют с помощью ремней. Это нужно для того, чтобы вовремя перевозки поддоны не сместились или не опрокинулись. На стройплощадке блоки на поддонах размещают не больше чем в 2 яруса на ровной поверхности. Важно: между всеми поддонами должно быть хватать расстояния, чтобы безопасно перемещаться и иметь свободный доступ к изделиям. При складировании следует рассортировать изделия по размерам.