Прокатный стан профнастила

Оборудование для производства профнастила - как оно работает и каким качествам должно соответствовать?

На сегодняшний день профнастил становится одним из наиболее популярных строительных материалов. За счет своей долговечности, доступной цены, отличным эксплуатационным характеристикам он проникает в самые разнообразные отрасли – от сооружения дачного забора до строительства заводского цеха. Несомненно, увеличивается и интерес предпринимателей к возможности производства настолько востребованного товара и к тому, где приобрести качественное оборудование для производства профнастила. Стоит заметить, что такое оборудование производится несколькими предприятиями на территории Российской Федерации.

Профнастил создается из оцинкованной листовой стали с полимерным цветным покрытием. После завершения прокатки гладкие листы преобразуются в гофрированное изделие, которое отличается большей жесткостью по сравнению с исходными материалами. Геометрия профилированных листов определяется использованным оборудованием. В зависимости от конкретной разновидности агрегатов может выпускаться прямоугольный, волнообразный или трапецевидный профиль. Помимо того, дополнительно выделяют стеновой и кровельный профлист, который покрывается полимерными красителями или просто цинкуется.

Профлист производится за счет использования метода холодного проката – это означает, что основным элементом, которое применяет оборудование для производства профнастила, считаются прокатные станы. Профилегибочные линии представляют собой раму с клетями, установленными на ней, где и осуществляется процесс гибки листа. Каждый рабочий орган приводится в движение за счет электродвигателя. На сегодняшний день существует несколько принципов функционирования прокатных станов – последовательный одновременный. В станах последнего типа деформация всех листов начинается с первой клети. За счет использования подобной технологии процедура профилирования происходит равномерно, а также полностью исключается вероятность брака по краям. В случае последовательного изгиба утяжка начинается с середины, таким образом, к краям могут образовываться небольшие отклонения от оптимальной формы профиля.

Общая характеристика прокатных станов профнастила

Все прокатные станы профнастила характеризуются такими техническими показателями, как число рабочих клетей, габариты, потребляемая мощность, вес. Применяют разнообразные модели линий, которые предназначаются для создания конкретного типа профиля.

Следующим важнейшим компонентом, который использует оборудование для производства профнастила, считаются гильотинные ножницы. Их структура зависит лишь от того, какая конкретно марка материала будет производиться в цеху. Следует заметить, что режущий инструмент этих ножниц в точности должен повторять профиль исходного листа. Они размещаются в конце линии и в соответствии с требуемым размером обрезают листы. Для несущего профнастила значительной толщины гильотина слишком слаба, именно поэтому в редких случаях применяются просечные ножницы. Помимо гильотины и прокатного стана, оборудование для создания профнастила подразумевает использование разматывателя рулонов, системы автоматического управления и приемного устройства.

Разматыватель рулонов представляет собой самое начало производственной линии. Листы стали поставляются в крупных рулонах, которые перед подачей в станы профнастила нужно размотать. Существуют двухопорные и консольные разматыватели, которые отличаются только способом установки. Специалисты считают, что удобнее пользоваться консольным устройством, так как на него надевается рулон при помощи крана - балки, тогда как двухопорный агрегат оборудован катушкой, которую требуется каждый раз снимать при установке новых рулонов. На последней стадии линии монтируется приемное устройство, основным назначением которого является прием готового материала и его укладка в штабели. В последнее время можно часто встретить автоматизированные штабелеры и устройства, оснащенные откатной тележкой (наиболее дешевый вариант).

Современное оборудование для производства профнастила обязательно должно быть оснащено автоматикой. Системы автоматического управления (САУ) одновременно выполняют несколько достаточно важных функций: управляют и синхронизируют работу абсолютно каждого компонента линии, подсчитывают число готовых листов, стабилизируют функционирование рабочих органов, устраняют скачки и толчки напряжения, увеличивают точность работы гильотинных ножниц. За счет слаженной работы системы можно добиться улучшения качества профлиста, сэкономить электрическую энергию и, конечно же, продлить период эксплуатации всего оборудования.

Таким образом, можно с уверенностью заявить, что оборудование для производства профнастила считается сложным с технической точки зрения. Его применение нуждается в правильном монтаже, соблюдении правил работы и техники безопасности, постоянного обслуживания. Однако, экономичность этого оборудования и повышенная производительность вместе с рыночной популярностью готовых изделий предоставляют возможность окупить его приобретение достаточно быстро и достигнуть прекрасного коммерческого результата.