Как гнуть фанеру: советы мастера

Профессионалы, работающие в сфере дизайна и строительства, часто используют гибкую и эстетично выглядящую фанеру для оформления жилых, офисных и производственных помещений. Зная, как гнуть фанеру без риска повреждения плиты, они нередко создают из нее настоящие архитектурные и мебельные шедевры, привнося в атмосферу помещений оригинальные и весьма колоритные нотки.

Процесс сгибания фанеры возможен как в домашних условиях, так и в столярных и мебельных цехах, где для данного процесса есть все необходимые условия и приспособления. Однако, многим умельцам, не являющимся профессиональными мастерами, не составит труда придать фанерному листу нужную изогнутую форму. Для этого достаточно знать, как гнуть фанеру в соответствии со всеми технологическими правилами и строго их придерживаться.

Начнем с этапов процесса, к которым относится:

1.       Подбор материала по марке и толщине.

Фанера – довольно прочный материал, состоящий из нескольких поперечно размещаемых слоев шпона, дополнительно проклеенных специальным клеем. Чем больше число слоев и степень влагостойкости клея, тем сложнее процесс сгибания плиты и меньше угол возможного загиба. В промышленных условиях специалисты способны работать с большими толщинами, применяя оборудование соответствующей мощности и формата для придания нужного положения, закрепления и последующего прессования изделия. Делая изогнутую фанеру своими руками, нужно брать толщину от 3 до 5 мм марок ФБ и ФК – наиболее оптимальную по гибкости, прочности, удобству работы и цене.

2.       Распаривание (нагрев).

Изменение формы происходит за счет распаривания или нагревания слоев древесного шпона, составляющего фанерную плиту. Поскольку изготовление фанеры происходит при большой температуре и под высоким давлением, изогнуть или выровнять ее можно в аналогичных условиях. Это можно сделать:

• Паром, держа заготовку над утюгом или емкостью с водой;
• Горячей водой. При t=+60 °C погрузить материал можно на 30-45 минут в ванную, при t=+90-100 °C – на 15-20 минут в ванную. Для больших толщин время процедуры может увеличиться до 3-4 часов.
• Замачиванием в теплой воде (долгая, а потому не целесообразная процедура).

3.       Фиксация (крепеж заготовки).

Новая геометрическая форма требует закрепления. Это достигается двумя способами:

• на место сгиба кладется груз, ширина которого равна ширине фанерного изделия, а края заготовки стягиваются веревкой;
• изделие крепят на металлический шаблон (для фиксации используют веревку, шнур, скотч);

Обязательное условие отсоединения крепежа – полное высыхание деревоматериала и принятие постоянной овальной формы.

4.       Проклейка и пропиливание слоев.

Крутой радиус изгиба требует наличия неглубоких выпилов в том месте, где лист должен сгибаться. Укрепление изделия производится приклеиванием к внешней стороне листа фанеры небольшой толщины.

Инструменты и материалы, которые вам понадобятся:

1. Открытая емкость большого размера для замачивания;
2. Утюг/распариватель;
3. Стальная форма;
4. Веревка, шнур, скотч;
5. Клей;
6. Шлифовальный инструмент.

В самом конце хотим дополнить статью несколькими советами от профессионалов:

• изгиб большой величины делается не сразу, а в несколько этапов;
• поперек волокон угол загиба значительно меньше, чем по линии укладки шпона;
• гнутую заготовку хранить и устанавливать рекомендуется в помещениях с невысокой влажностью (до 10%);
• придавать форму будущему изделию  нужно, пока оно еще теплое и распаренное.
• лучше поддается сгибанию фанерные листы из бука, ясеня, ореха, хуже –

из более крепких пород древесины (дуба, лиственницы, клена).