От чего зависит срок службы порошкового покрытия?

Покрытия на основе полимерных порошков прекрасно справляются с защитными и декоративными функциями и имеют немало преимуществ по сравнению с традиционными жидкими составами. При условии правильного нанесения они формируют безупречно ровное покрытие и предотвращают коррозийные процессы в металле на многие годы.Обычно компании, предоставляющие услуги порошковой покраски, дают гарантию на свою работу на срок от одного года до трех лет. Имейте в виду, что гарантийный срок и срок службы — это разные понятия. Гарантийный срок — это период, в течение которого фирма-исполнитель обязуется бесплатно устранить дефекты, возникшие не по вине заказчика. Например, если произошло отслоение краски, эту проблему оперативно решает организация, осуществлявшая нанесение состава, не требуя дополнительных выплат от клиента. Срок службы порошковой краски составляет 10—30 лет, в зависимости от условий использования и особенностей металлического изделия.                                                            Правильная подготовка основания — важнейший технологический этапДолговечность порошкового состава во многом определяется на первом этапе — подготовки поверхности изделия. Ржавчина и другие загрязнения мешают краске качественно ложиться на основание.Существует показатель, который демонстрирует, как срок службы порошковой краски связан со способом подготовки поверхности:        Порошковое окрашивание без подготовительного этапа: коэффициент равен 1.            При удалении дефектов вручную 1,5—2.            Абразивная пескоструйная обработка — 3,5—4.    В компании «Наяда» покраска порошковой краской осуществляется только после нескольких циклов очистки основания.        Пескоструйная/дробеструйная очистка. Эта технология заключается в обработке поверхности металла песком или мельчайшими металлическими гранулами, в результате чего она очищается от следов старого покрытия, ржавчины и прочих загрязнений.            Химическая очистка. Это немецкая технология, которая называется ALUFINISH. В ваннах металлические изделия обезжириваются с помощью химических веществ. Это повышает адгезию металла в 2—3 раза и делает его более устойчивым к коррозии.    Покраска порошкомПосле многоступенчатой очистки и сушки металлической поверхности изделие помещают в камеру на конвейерной ленте или подвесах. Там его покрывают полимерным порошком из пульверизаторов — вручную или автоматически.В основе данной технологии лежат принципы электростатики: порошок содержит заряженные частицы, которые притягиваются к металлоизделию с нейтральным зарядом. Это обеспечивает проникновение состава в крошечные выемки на поверхности и его аккуратное нанесение. Поэтому порошковая окраска металла позволяет добиться идеально ровного оттенка даже при обработке изделия сложной формы.                                                            После нанесения краски изделия подвергаются в полимерных печах воздействию температуры 150—220 градусов, в результате чего порошок запекается в крепкую и монолитную пленку.В компании Nayada тщательно следят за соблюдением технологии и условий покраски. В покрасочных камерах поддерживается температура в диапазоне от +15 до +30 градусов и максимальная относительная влажность 80%. Эти параметры точно соответствуют государственным стандартам и позволяют добиться идеально ровного и долговечного покрытия.Очевидно, что покраска порошком — это сложная процедура, которая требует квалифицированного исполнения и наличия специализированного оборудования. Только это может гарантировать срок службы покрытия от 10 до 30 лет.В компании «Наяда» работают профессионалы и используется современное прогрессивное оборудование, а также составы известных торговых марок - DuPont, AkzoNobel, Pulver, Primatek, Neokem и других. Это позволяет давать заказчикам трехлетнюю гарантию на любые виды порошкового окрашивания.