Мобильные дробилки: основные виды

В процессе дробления твердое сырье измельчается до требуемой фракции. Для этого используются мобильные дробилки, которые за счет оказываемого ударного воздействия позволяют добиться желаемой степени измельчения. Такое оборудование имеет разное конструктивное исполнение. Это определяет порядок пользования и вид измельчаемого сырья. Может использоваться не только для горных пород, но и твердых бытовых отходы. Стоит познакомиться с основными видами.

По конструктивному исполнению мобильные дробилки делятся на:

• Щековые, комплектуемые металлическими щеками, выполняемыми в виде рифленых плит. Количество щек отличается. Зависит от конкретной модели. В одном случае их может быть одна, в другом – две. Щековые имеют простое исполнение. Такие мобильные дробилки ремонтопригодны. Просты в обслуживании. Отличаются высоким уровнем энергопотребления.
• Конусные, использующие для измельчения породы рудного и нерудного типа два конуса. Наружный остается неподвижным, второй постоянно вращается. Помогают измельчить сырье до нужного фракционного состава. По своей производительности и экономичности конусные мобильные дробилки превосходят щековые. Но из-за более сложного конструктивного исполнения имеют большие габариты, вес. Более дорогие в ремонте и обслуживание.
• Валковые ориентированы на измельчение горной породы. Подразделяются на модели с гладкими и рифлеными валками. Последние иногда называют зубчатыми. Благодаря своему исполнению лучше захватывают руду.
• Роторные. Подразделяются на центробежные и молотковые. Молотковые мобильные дробилки включают специальные молотки, которые путем ударного воздействия по кускам породы получают нужную фракцию. После многократных ударов о молоток и стену камеры измельченная до нужного размера порода высыпается в колосники. Применяются при измельчении угля, гипса, мела и другого относительно мягкого сырья. Из-за постоянного абразивного воздействия колосники и молотки интенсивно изнашиваются. В центробежных мобильных дробилках куски горной породы разгоняются и вращаются вокруг оси ускорителя. Их разрушение происходит из-за удара друг о друга и стенки оборудования. Размер загружаемого сырья ограничивается 100 мм, чтобы не вызвать дисбаланс оборудования.

Специальные конструктивные мероприятия позволяют продлить срок службы оборудования, повысить его эффективность. Пристальное внимание уделяется используемым материалам и геометрическим параметрам отдельных элементов.

Преимущества

По сравнению со стационарными аналогами мобильные дробилки имеют ряд достоинств. Они:

• самостоятельно передвигаются по всему пространство карьера;
• быстро переходят в рабочее состояние;
• не нуждаются в подготовке специального основания;
• могут начинать работать при отсутствии специального проекта или разрешения.

Каждая разновидность имеет свои дополнительные преимущества, которые надо учитывать при подборе подходящего варианта мобильных дробилок для выполнения работ.